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SOC 51-9022
手工研磨抛光工对应 O*NET/SOC 51-9022.00「Grinding and Polishing Workers, Hand」这一精确职业：使用手工工具或手持电动工具对金属、木材、石材、黏土、塑料或玻璃等各种物件进行研磨、砂磨或抛光，涵盖凿修工与抛光工与修整工；常见职位名称包括 Buffer 与 Casting Finisher 与 Chipper 与 Metal Finisher 与 Polisher 与 Stand Grinder。官方范围原文：Grind, sand, or polish, using hand tools or hand-held power tools, a variety of metal, wood, stone, clay, plastic, or glass objects. Includes chippers, buffers, and finishers. 口径说明：本页美国工资与就业即取 O*NET 在 51-9022.00 页呈现的本职业（51-9022.00）自身口径（该页未标注取自上级职业），不以相邻职业数值替代；该职业 2024—2034 年预测下降 -1% 或更低且总量较小。
承担判断｜真正的适配来自能不能在同一项研磨抛光任务上同时完成三件事：把工作做实（依据图纸与样板与表面要求完成工序与磨料与工具选择与装夹与研磨与抛光与检验，按规范使用与维护量具与砂轮与手持工具，产出可用的尺寸与外观与工装记录）、把安全与质量与边界管住（按粉尘与噪声与化学品与机械防护与通风要求作业并留痕、按程序确认工件与材料与工装状态、区分可披露信息与受控或涉及商业秘密与客户资料并按制度处理）、并承担可界定的岗位责任（对本人执行的研磨与检验与处置与记录负责，对超出授权或涉及材料与热处理判定、表面标准解释、让步接收或产品放行结论等事项按制度提请相应岗位或机构处理）。建议用一次可核验的体验（为虚构任务完成一份研磨与抛光作业方案、一份尺寸与外观与缺陷记录与复核说明，或一次超差或缺陷或防护失效的处置复盘）来检验，而不是仅依据兴趣问卷的结论。
谨慎信号｜O*NET 同时显示（51-9022.00，已核验部分与重要性口径）：执行一般体力活动（98）与控制机器与过程（97）与搬运与移动物体（97）为最高活动，说明本职业以体力与手工操作为主；暴露于污染物 77% 表示每天、暴露于分散注意力或不舒适的噪声 72% 表示每天；对精确或高度准确的重要性 21% 表示重要。本职业以金属与木材与石材与黏土与塑料与玻璃工件与手持工具与砂轮与抛光机为对象，一次磨料或工具选择不当、一次装夹或姿势或防护不当、一次尺寸或外观超差未复检、一次粉尘或噪声或化学品暴露失控，都可能造成工件报废与人身伤害与职业健康损害。美国侧本职业 2024—2034 年预测增长为「Decline (-1% or lower)」（下降，-1% 或更低），岗位总量较小且受自动化与制造业外包影响明显。若你难以长期面对体力劳动与重复动作与粉尘噪声环境、难以接受计件与旺季压力与工件报废风险，或不愿对尺寸与外观与记录的可追溯性承担责任，应把这些作为需要认真权衡的现实成本。
职业画像｜本页的手工研磨抛光工是 O*NET 51-9022.00（Grinding and Polishing Workers, Hand）这一精确职业，在金属制品与机械加工与铸造与石材与玻璃与珠宝与木制品加工企业承担手工研磨与砂磨与抛光与修边与去毛刺与锉削工作：读图与选料与选磨料、装夹与粗磨与精磨与抛光、修边与去毛刺与锉削、检验与样板比对与测量、标记缺陷与返修或隔离、维护工装与修锐磨削工具并记录数据。常见职位名称包括 Buffer 与 Casting Finisher 与 Chipper 与 Finisher 与 Grinder 与 Metal Finisher 与 Polisher 与 Stand Grinder 等；O*NET 在 51-9022.00 页显示该职业在美国的主要行业为制造业。工作以执行一般体力活动（重要性 98）与控制机器与过程（97）与搬运与移动物体（97）为最高活动，并伴随暴露于污染物（77% 表示每天）与噪声（72% 表示每天）与与他人持续接触（42%）；对精确或高度准确的重要性 21% 表示重要。O*NET 在 51-9022.00 页面呈现的美国工资与就业为本职业自身口径（2025 年中位年薪 $42,660、中位时薪 $20.51、2024 年就业 11,800 人、2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均空缺约 800 个）。
职业方向比较
前言｜以下比较按「职业方向—核心工作与产出—关键区别—更适合什么选择」四列展开。手工研磨与机器加工与模具与成型常在同一个制造企业或供应链内衔接，但衔接不等于可互相替代；跨方向选择时应重新学习该方向的材料与工艺与设备与防护与责任边界。
| 职业方向 | 核心工作与产出 | 关键区别 | 更适合什么选择 |
|---|---|---|---|
| 本职业：手工研磨抛光工（O*NET/SOC 51-9022.00，Grinding and Polishing Workers, Hand） | 核心工作与产出：研读蓝图或放样图并测量标记工件与设备，按材料与尺寸与余量与表面质量选择磨料，用手工工具与电动工具研磨与砂磨与清洁与抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备，修边与刮削与去毛刺与锉削，检验并与样板比对与测量尺寸，标记缺陷并返修或隔离，记录产品与加工数据并维护工装与修锐磨削工具；产出为合格工件与尺寸与外观与缺陷记录（O*NET/SOC 51-9022.00）。 | 关键区别：本职业以手持工具与电动工具对多类材料工件进行手工研磨与砂磨与抛光与修边与去毛刺与锉削为对象，凭手感与目视把尺寸与外观控制在图纸与样板与公差内并对工序与检验与记录负责；其他岗位分别以刀具刃磨、模具设计与制造、机床设定与运行、冲压与剪压设备、非金属成型与铸造为核心，通常各有更专门的设备与工艺与资格要求，也不对手工研磨与抛光的手感判断与工件表面与尺寸与外观负主要责任（但需与加工岗位协作并明确定界）。 | 更适合愿意长期在手工作业台与砂轮与抛光机前动手操作、能凭手感与目视把尺寸与外观控制在样板与公差内、并愿意在粉尘与噪声与化学品条件下按防护要求工作的人。 |
AI 对职业的影响
直接回答｜本职业的自动化暴露在批量与常规表面加工环节较高：机器人打磨与自动抛光与去毛刺设备与数控表面处理已在金属与铸造与木材等行业替代部分人工工位，重复性去毛刺与批量抛光尤其如此；但手工手感与装夹与工装配合与复杂曲面与异形件修整仍较多依赖人工。O*NET 51-9022.00 的工作活动重要性最高的是执行一般体力活动（98）与控制机器与过程（97）与搬运与移动物体（97）与决策与解决问题（95）与创造性思考（95）与检查设备、结构或材料（91）与监控流程、材料或环境（89）与修理与维护机械设备（87）；工作情境（已核验部分，百分比响应口径）显示暴露于污染物 77% 表示每天、暴露于分散注意力或不舒适的噪声 72% 表示每天、与他人持续接触 42%、对精确或高度准确的重要性 21% 表示重要。O*NET 热门技术页仅列出 2 项软件技能（Microsoft Excel 与 Microsoft Word，均未给出招聘占比），说明本职业并非以通用软件为核心，数字化主要出现在记录与台账环节。需如实说明：O*NET 在 51-9022.00 页显示 2024—2034 年预测增长为「Decline (-1% or lower)」（下降，-1% 或更低），自动化与制造业产能布局是可能影响因素之一，但预测不等于个人岗位结果。AI 与自动化最可能改变的是「批量与重复性研磨与抛光与去毛刺与表面一致性检查环节」；而读图与选料与工序与磨料选择、装夹与工装配合与复杂曲面手感修整、缺陷判定与返修与隔离、粉尘与噪声与化学品防护与安全与质量责任仍由具备相应授权的人员负责。技术可行不等于机构与法规采用（须取决于安全生产与职业健康与环境保护与产品安全要求），也不等于岗位消失；本页美国工资与就业为 O*NET 在 51-9022.00 页面呈现的本职业自身口径（2025 年中位年薪 $42,660；2024 年就业 11,800 人；2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均空缺约 800 个）。
技术可行：某项任务在技术上可能被设备或工具触及，只是可行性判断，不代表允许使用，也不代表已被机构采用。
机构与法规采用：是否引入取决于安全生产与职业健康与环境保护与产品安全要求以及机构工艺与质量制度；安全与质量与放行责任不能因引入设备而转移。
岗位结果：任务变化是否导致岗位增减，取决于制造业产能与产品结构（批量与定制）与自动表面处理与机器人打磨的采用程度与人工成本与地区供给；本页本职业自身口径预测下降 -1% 或更低且总量较小，不能直接推断本职业个人结果。
中国大陆薪资参考
分类对照说明｜本页为 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）这一精确职业，与破碎研磨与抛光机器操作人员（51-9021.00）、切割与切片机器操作人员（51-9032.00）、金属冲压与剪压设备操作工（51-4031.00）、磨工（金属与塑料研磨抛光与抛光机床操作，51-4033.00）、车工（51-4034.00）、铣刨机床操作工（51-4035.00）、非金属造型成型工（51-9195.00）、工具和模具制造工（51-4111.00）、工具磨削与锉削与刃磨工（51-4194.00）、木工机械操作人员（51-7042.00）分属不同对象与授权层级。国际职业分类（如 ISCO-08）只能说明金属与材料加工类岗位的宽泛位置，不能替代美国 SOC 或中国大陆的资质与职业分类与统计口径。中国大陆由安全生产与职业健康与环境保护与产品质量制度界定的岗位边界与本页美国职业不是精确一一对应，两者统计口径与法律环境不同，不做数值换算。
职业定义｜本页的手工研磨抛光工是 O*NET 51-9022.00（Grinding and Polishing Workers, Hand）这一精确职业：使用手工工具或手持电动工具对金属、木材、石材、黏土、塑料或玻璃等各种物件进行研磨、砂磨或抛光，涵盖凿修工与抛光工与修整工。常见职位名称包括 Buffer 与 Casting Finisher 与 Chipper 与 Finisher 与 Grinder 与 Metal Finisher 与 Polisher 与 Stand Grinder。产出为合格工件与尺寸与外观与缺陷记录；上述为美国口径，中国大陆的安全生产与粉尘防爆与职业健康与环境保护管理制度与统计口径另见本页说明。
证据不足：中国大陆公开职业统计未建立与美国 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）精确对应的全国职业工资分布；国家统计局按行业门类公布平均工资、不区分职业，本页不以行业均值、招聘报价或美国数据代填。
美国薪资参考
直接回答｜O*NET 在 51-9022.00（手工研磨抛光工）页面呈现的 2025 年美国中位年薪 42,660 美元、中位时薪 20.51 美元；分布上第 10 分位年薪 33,480 美元（时薪 16.09 美元）、第 25 分位 37,450 美元（时薪 18.00 美元）、第 75 分位 49,980 美元（时薪 24.03 美元）、第 90 分位 60,810 美元（时薪 29.23 美元）（BLS OEWS 2025 年，经 O*NET 呈现）。就业与增长：2024 年就业 11,800 人、2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均岗位空缺约 800 个（含增长与替补）。需要强调：O*NET 在 51-9022.00 页未标注该数据取自上或上级职业，本页按本职业（51-9022.00）自身口径呈现，也不借用相邻职业数值；本职业总量较小、预测下降且空缺主要由替换需求构成；差异主要来自地区与产品与熟练程度与计件形式；中位不代表起薪，也不含福利与奖金。
| 工资统计位置 | 年工资参考 | 折算边界 | 怎样理解这个位置 |
|---|---|---|---|
| 最低 10% | 第 10 分位年薪 33,480 美元 / 时薪 16.09 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径） | 官方年工资，非个人月收入 | 处于分布下段的多为经验较少或工序较单一的岗位；进入该区间的常见原因是刚入职并承担搬运与上料与简单去毛刺与清洁工作；注意该区间为本职业（51-9022.00）自身口径。 |
| 中位数（50%） | 中位年薪 42,660 美元 / 中位时薪 20.51 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径） |
职业适配指南
直接回答｜工具与测评不能预测你是否能通过安全生产与粉尘防爆与职业健康考核，能否在计件与交货期条件下稳定完成研磨与抛光与检验，也不能替代真实现场实践。最可靠的判断方式是用一次真实或模拟的加工任务来检验你如何读图与选料与装夹与研磨与检验与记录，以及是否清楚自己的工艺与授权与防护边界。
你可能更适合： 适配信号：愿意在图纸与工艺与授权范围内为尺寸与外观与安全负责，能在手工作业与设备操作与检验之间切换并保持对手感与记录的重视，能在粉尘噪声与计件压力下坚持防护与复核并在异常或超权时按制度上报。
这些情况需要慎重： 谨慎信号：难以长期面对体力劳动与粉尘噪声与化学品暴露与重复动作，或难以接受计件压力与工件报废与质量追责，或不愿在超出授权时按制度上报与移交。
做一次入行练习： 验证建议：先用一次模拟或真实的研磨与抛光任务检验读图与选料与装夹与加工与检验与记录，并了解目标机构与法域对安全生产与粉尘防爆与职业健康与体检的要求，再决定是否长期投入。
工作压力、风险与职业边界
直接回答｜本职业风险的核心不是「能不能磨到尺寸」，而是四类后果较重的失效：安全与健康失效（砂轮与手持电动工具与磨具未检查或超速或破裂、工件装夹不牢或飞溅与夹伤、粉尘浓度失控与防爆措施缺失、噪声与振动与化学品与通风除尘与个人防护不到位，可能造成人身伤害与职业健康损害）、质量与返工失效（工序或磨料或工具选择不当、装夹与工装偏差、余量与参数与手感控制不当、尺寸或外观或表面或样板比对超差未复检，可能造成工件报废与批量返工）、记录与追溯失效（图纸版本与工序与参数与磨料与工装与检验与缺陷与处置记录缺失或事后修改，可能影响质量追溯与责任界定），以及授权与协作失效（超出授权自行变更工序或工装或判定材料与放行、关键技能或工装或量具由单一点承担、与前后道与检验与外协交接与验收不清导致争议）。执行一般体力活动（98）与搬运与移动物体（97）为最高活动、暴露于污染物 77% 表示每天、噪声 72% 表示每天，是本职业风险后果较重的工作情境依据。
证据范围｜本页依据 O*NET 51-9022.00 的任务与工作情境（检查并与样板比对与测量尺寸或在运转设备中试验以验证完工件质量 91、用手工工具与电动工具研磨与砂磨与清洁或抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备 89、测量并标记工件与设备 87、修边与刮削与去毛刺 86、标记缺陷以便修复 85、研读蓝图或放样图 84、操作控制装置调整与启动或停止设备 81、装载与调整工件 79、修理与维护设备或物件 77、按材料与尺寸与余量与表面质量选磨料 76、对凹槽与轮廓与不规则表面锉削以符合规格 67、修锐磨削工具 64、转移设备与物件 61；执行一般体力活动 98、控制机器与过程 97、搬运与移动物体 97、决策与解决问题 95、创造性思考 95、检查设备结构与材料 91；暴露于污染物 77% 每天、暴露于分散注意力或不舒适的噪声 72% 每天、与他人持续接触 42%、对精确或高度准确的重要性 21% 重要）归纳；安全与职业健康与环保要求以《中华人民共和国安全生产法》与《中华人民共和国职业病防治法》与《中华人民共和国环境保护法》与《中华人民共和国产品质量法》与《中华人民共和国特种设备安全法》为参照；工资与就业数字为本职业（51-9022.00）自身口径，仅作背景信息，不用于风险评估。
典型场景：场景｜砂轮使用已到检查周期或出现轻微振动，交货期临近，现场被要求先继续加工并稍后检查与更换。
入行、资格与职业发展
直接回答｜进入本职业的完整路径通常是：完成高中或低于高中文凭加在岗训练或机械与材料相关职业培训 → 掌握读图与测量与装夹与研磨与抛光与修边去毛刺与锉削与工装维护与量具使用技能 → 在跟岗与工位实作中积累手感与材料与产品经验 → 按机构与法域要求完成安全生产与粉尘防爆与职业健康培训并按要求体检 → 视方向在手工研磨与抛光或工装与检验或工位与质量方向深化。工艺与手感与安全与职业健康要求通常构成门槛，真正决定长期发展的是在计件与交货期压力下保持工序与防护与记录一致的能力、对尺寸与外观与缺陷的判断，以及把工序与检验与工装记录留成可追溯的责任意识。
职业前景与相关职业转向
直接回答｜美国口径：本页工资与就业取 O*NET 在 51-9022.00（手工研磨抛光工）页面呈现的本职业自身口径（该页未标注取自上或上级职业）——2025 年中位年薪 42,660 美元、中位时薪 20.51 美元；第 10 分位年薪 33,480 美元、第 25 分位 37,450 美元、第 75 分位 49,980 美元、第 90 分位 60,810 美元（BLS OEWS 2025 年，经 O*NET 呈现）。就业与增长：2024 年就业 11,800 人、2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均岗位空缺约 800 个（含增长与替补）。需说明：该预测下降且总量较小，自动化与制造业产能布局是可能影响因素之一，空缺主要由替换需求构成；不代表没有用工需求或个人的岗位结果，也不代表相邻职业。中国大陆部分：公开职业统计未建立与本职业精确对应的全国职业工资分布，按证据政策本页只登记统计口径与缺口，不提供代理数值。
美国 · SOC 51-9022.00（OEWS 2025 年，经 O*NET 呈现）
中位年薪 42,660 美元 / 中位时薪 20.51 美元；第 10 分位 33,480、第 25 分位 37,450、第 75 分位 49,980、第 90 分位 60,810（美元/年）
工资（中位与分位，本职业（51-9022.00）自身口径）
中位是分布中点，不等于起薪；差异来自地区与产品与熟练程度与计件形式；本页未取得按行业与分地区的分位工资，按可见缺口登记；数值为本职业（51-9022.00）自身口径、不代表相邻职业。
OEWS 不含福利与奖金；本页按 O*NET 该页未标注取上级职业的本职业口径呈现；数值取自 2025 年数据，后续更新应以当期查询为准。
本页的手工研磨抛光工是 O*NET 51-9022.00（Grinding and Polishing Workers, Hand）这一精确职业：使用手工工具或手持电动工具对金属、木材、石材、黏土、塑料或玻璃等各种物件进行研磨、砂磨或抛光，涵盖凿修工与抛光工与修整工。核心任务包括通过检查并与样板比对与测量尺寸或在运转设备中试验验证完工件质量（重要性 91）、使用手工工具与电动工具对物件或零件进行研磨与砂磨与清洁或抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备（89）、测量并标记工件与设备（87）、使用凿子与刮刀修边与刮削或去毛刺（86）、标记节疤与裂纹与开裂等缺陷以便修复（85）、研读蓝图或放样图（84）、操作控制装置调整与启动或停止设备（81）、装载与调整工件（79）、修理与维护设备或物件（77）、按材料与尺寸与余量与表面质量选磨料（76）等，并含对凹槽与轮廓与不规则表面锉削（67）与修锐磨削工具（64）等任务。常见职位名称包括 Buffer 与 Casting Finisher 与 Chipper 与 Finisher 与 Grinder 与 Metal Finisher 与 Polisher 与 Stand Grinder；O*NET 在 51-9022.00 页显示该职业在美国的主要行业为制造业。本页所述为美国职业分类口径，工资与就业为本职业（51-9022.00）自身口径。
适配信号｜美国 O*NET 51-9022.00 的工作活动重要性显示：执行一般体力活动（98）与控制机器与过程（97）与搬运与移动物体（97）与决策与解决问题（95）与创造性思考（95）与检查设备、结构或材料（91）与监控流程、材料或环境（89）与修理与维护机械设备（87）与获取信息（82）与与上级、同事或下属沟通（81）是该职业最重要的活动；工作情境（已核验部分，百分比响应口径）显示暴露于污染物 77% 表示每天、暴露于分散注意力或不舒适的噪声 72% 表示每天、与他人持续接触 42%、对精确或高度准确的重要性 21% 表示重要。若你愿意长期在手工作业台与砂轮与抛光机前动手操作、能凭手感与目视把尺寸与外观控制在样板与公差内并反复修整，同时愿意在粉尘与噪声与化学暴露条件下按防护要求工作，本职业的日常要求与你的工作方式更接近。
本清单只用于自我提问，不构成录用标准、能力评分或对岗位胜任度的评价，也不构成任何机械加工、材料、粉尘、噪声、化学、安全生产或投资意见。本页对应美国 O*NET/SOC 51-9022.00「Grinding and Polishing Workers, Hand」（手工研磨抛光工）这一精确职业：使用手工工具或手持电动工具对金属、木材、石材、黏土、塑料或玻璃等各种物件进行研磨、砂磨或抛光；该职业涵盖凿修工、抛光工与修整工。官方范围原文：Grind, sand, or polish, using hand tools or hand-held power tools, a variety of metal, wood, stone, clay, plastic, or glass objects. Includes chippers, buffers, and finishers. O*NET 列出的核心任务包括：通过检查并与样板比对、测量尺寸或在运转设备中试验来验证完工件的质量（重要性 91）；使用手工工具与电动工具对物件或零件进行研磨、砂磨、清洁或抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备（89）；测量并标记设备与物件或零件以确保达到研磨与抛光标准（87）；使用凿子与刮刀与其他手工工具与设备对物件或零件进行修边、刮削或去毛刺（86）；标记节疤与裂纹与开裂等缺陷以便修复（85）；研读蓝图或放样图以确定如何布置工件或锯出样板（84）；在研磨与抛光过程中操作控制装置以调整与启动或停止设备（81）；用手工工具把工件装载到设备或工作台上并调整（79）；用手工工具修理与维护设备与物件或零件（77）；按材料与工件尺寸与形状与去除余量与规定表面质量与精饰工序选择锉刀或其他磨料（76）；对金属物件（如金属模具与机械零件）的凹槽与轮廓与不规则表面进行锉削以符合样板与零件与放样图或蓝图规格（67）；用机器与手工工具修锐磨削工具（64）；用搬运装置把设备与物件或零件转移到指定作业区域（61）。补充任务包括：用手工工具把完工件从设备或工作台取下并放入容器（80）；在指定表单上记录产品与加工数据（72）；用手工工具把溶液与化学品施加到设备与物件或零件上（64）；用锉刀刷清理锉刀纹路中的黄铜屑（14）。常见职位名称包括 Buffer 与 Casting Finisher 与 Chipper 与 Finisher 与 Grinder 与 Jewelry Polisher 与 Knife Grinder 与 Metal Finisher 与 Polisher 与 Stand Grinder。本页的工资与就业与行业数字为 O*NET 在 51-9022.00 页面呈现的本职业自身口径，该页未标注取自上或上级职业，并显示 2024—2034 年预测增长为「Decline (-1% or lower)」（下降，-1% 或更低）；口径与边界见下文各板块。
演练题面｜一份完全虚构的金属件手工研磨与抛光任务包（仅用于练习流程，不代表任何真实工厂、产品、客户、机构或数据）。请写出方案草案：（1）如何根据一份虚构的图纸与表面质量要求与批量说明，按结构化思路安排一次手工研磨与抛光作业（图纸与公差与表面要求核对、余量与工序与磨料与工具选择、工件装夹与姿势与支撑、切削与研磨与抛光参数与手感控制、尺寸与样板与外观检验、缺陷标记与返修或隔离、粉尘与噪声与化学与防护与通风、记录与交接与追溯），并写明哪些信息不足需要补充（材料牌号与热处理状态与硬度、表面粗糙度与外观限值与样本、工具与磨料规格与更换周期、防护与通风与许可与职业健康要求、抽检比例与判定规则）；（2）如何为一份虚构的研磨与检验记录表设计填写与复核要点（字段与单位与公差、样板与量具与校准、磨料与工具与更换记录、缺陷与隔离与返修与处置记录、原始记录与修订留痕、台账与版本管理）；（3）如何撰写一份可交接的作业与质量说明（图样与要求—工序与参数与手感—实测与外观—缺陷与处置—遗留项与建议）；（4）如何记录与保存研磨与检验与工具与培训记录，并区分可披露信息与受控或涉及商业秘密与客户与个人信息的资料；（5）如何在发现工件或材料缺陷、尺寸或外观超差、粉尘或噪声或化学暴露或防护失效、工装或工具状态异常、结论超出本职范围时暂停并复核与上报。使用公开资料与模拟数据作答，不使用任何真实产品数据或个人身份信息。
直接回答｜本页的「手工研磨抛光工」是 O*NET 51-9022.00（Grinding and Polishing Workers, Hand）这一精确职业，工作可以分成几类：（一）读图与准备——研读蓝图或放样图以确定工件布置或锯出样板，测量并标记设备与物件或零件以确保达到研磨与抛光标准，按材料与尺寸与形状与去除余量与规定表面质量与精饰工序选择锉刀或其他磨料；（二）研磨与砂磨与抛光——使用手工工具与电动工具对物件或零件进行研磨、砂磨、清洁或抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备，操作控制装置调整与启动或停止设备，用手工工具装载与调整工件；（三）修边与去毛刺与锉削——使用凿子与刮刀与其他手工工具对物件或零件进行修边、刮削或去毛刺，对金属模具与机械零件等凹槽与轮廓与不规则表面进行锉削以符合样板与放样图或蓝图规格；（四）缺陷标记与返修——标记节疤与裂纹与开裂等缺陷以便修复，按缺陷情况做返修或隔离与登记；（五）检验与记录——通过检查并与样板比对、测量尺寸或在运转设备中试验来验证完工件质量，把完工件从设备或工作台取下并放入容器，在指定表单上记录产品与加工数据；（六）工装维护与表面处理——用手工工具修理与维护设备与物件或零件，用机器与手工工具修锐磨削工具，用手工工具把溶液与化学品施加到设备与物件或零件上，并用锉刀刷清理锉刀纹路中的黄铜屑。工作循环衔接：读图与选料与选磨料—装夹与粗磨与去余量—精磨与抛光与修整—检验与样板比对与测量—缺陷标记与返修或隔离—记录与交接与工装维护。本页不把该职业与相邻的破碎研磨与抛光机器操作人员、切割与切片机器操作人员、金属冲压与剪压设备操作工、磨工（金属与塑料研磨抛光与抛光机床操作）、车工、铣刨机床操作工、非金属造型成型工、工具和模具制造工、工具磨削与锉削与刃磨工、木工机械操作人员混为一谈，也不把研磨抛光岗位的职责扩大到代替材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计或产品放行结论的范围。
作业与记录说明｜以图纸与工艺与样板为起点，先核对材料状态与余量与表面要求与防护与通风条件再作业；装夹与姿势与支撑须按规程执行并保持稳定；磨料与工具与砂轮须按规定选择与更换与修锐并留有记录；尺寸与外观检验须按用量具与样板与频次执行并登记实测值；缺陷与返修与隔离须标识登记并按制度处置；原始记录与修订须留痕且不得事后涂改；涉及受控或涉及商业秘密或涉及客户与个人信息的资料按机构与法律要求管理；涉及材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计或产品放行结论的事项，须由具备相应资格的岗位或机构确认，重要作业与记录须可被上级与检验与工艺复核。
安全与质量说明｜按机械安全与粉尘防爆与噪声与化学品与职业健康和产品质量要求组织作业：作业前须确认设备与砂轮与磨具与防护罩与通风除尘与个人防护状态；砂轮与手持电动工具须按规定检查与使用并防止超速与破裂伤害；粉尘作业须控制浓度并防爆，噪声作业须采取降噪与听力保护；化学品按标签与安全技术说明书使用并通风与防皮肤接触；工件与工装须装夹稳靠并防止飞溅与夹伤；尺寸与外观与缺陷记录须真实完整可追溯；发现材料或工件缺陷、尺寸或外观超差、粉尘或噪声或化学暴露或防护失效、工装或工具状态异常时立即暂停并按制度上报与复核。
边界结论｜本页对应 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工），与相邻岗位的核心差别在「对象与产出与授权层级」：本职业以手持工具与电动工具对多类材料工件进行手工研磨与砂磨与抛光与修边与去毛刺与锉削为对象，产出为合格工件与尺寸与外观与缺陷记录，按图纸与样板与工艺作业；破碎研磨与抛光机器操作人员（51-9021.00）以机器设备设定与运行与批量研磨为对象；切割与切片机器操作人员（51-9032.00）、金属冲压与剪压设备操作工（51-4031.00）、磨工（51-4033.00）、车工（51-4034.00）、铣刨机床操作工（51-4035.00）分别以各自机器设备的设定与加工为对象；非金属造型成型工（51-9195.00）以非金属材料成型与铸造为对象；工具和模具制造工（51-4111.00）以模具与工装设计与制造为对象；工具磨削与锉削与刃磨工（51-4194.00）以刀具与工具刃磨为对象；木工机械操作人员（51-7042.00）以木工机械加工为对象。对象与工艺与授权层级各不相同，不能跨岗位沿用材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计或产品放行结论的权限。
| 维度 | 主要方向 | 比较方向 |
|---|---|---|
| 核心目的 | 本职业的核心目的｜以多类材料工件与手持工具与电动工具与图纸与样板与表面要求为对象，在工艺与安全与授权范围内完成手工加工：读图与选料与选磨料、装夹与粗磨与修边、精磨与抛光与锉削、检验与样板与尺寸核对、缺陷返修与隔离与记录、交接与工装维护，使工件符合图纸与样板与表面与公差要求、过程与记录可追溯、边界可说明。 | 相邻岗位的核心理念｜同组与相邻岗位大多以「在工艺与安全与质量边界内把材料加工到规定尺寸与表面并留痕」为目标，差别在于对象与产出与授权层级：有的以手工研磨与抛光多类材料为对象，有的以特定机器设备或模具或刀具刃磨或木工机械为对象。 |
| 主要对象与依据 | 本职业的主要对象与依据｜以金属与木材与石材与黏土与塑料与玻璃工件的材料与状态、图纸与放样图与样板与公差与表面粗糙度与外观限值、磨料与锉刀与砂轮与手持电动工具与量具、装夹与姿势与支撑与机械防护、粉尘与噪声与化学品与通风与职业健康要求为对象，依据工艺与图纸与样板与产品标准与安全生产与职业健康与环境保护要求及机构工艺与质量制度。 | 相邻岗位的主要对象与依据｜破碎研磨与抛光机器操作人员依据设备参数与批量研磨工艺；切割与切片机器操作人员依据切割工艺与设备参数；金属冲压与剪压设备操作工依据模具与冲压工艺；磨工与车工与铣刨机床操作工依据各自机床工艺与刀具与公差；非金属造型成型工依据材料与模具与成型工艺；工具和模具制造工依据模具设计与金属加工与热处理；工具磨削与锉削与刃磨工依据刀具几何与刃磨规范；木工机械操作人员依据木材特性与木工机械工艺。 |
| 核心过程 | 本职业的核心过程｜读图与选料与选磨料、装夹与粗磨与去余量、精磨与抛光与修整、检验与样板与尺寸核对、缺陷标记与返修或隔离、记录与交接与工装维护；每一步都要按工艺与安全与质量制度留痕并可被上级与检验与工艺复核。 | 相邻岗位的核心过程｜破碎研磨与抛光机器操作人员以设备设定与喂料与批量研磨与检验为主；切割与切片机器操作人员以设备设定与切割与尺寸检验为主；金属冲压与剪压设备操作工以模具装夹与冲压与首件检验为主；磨工与车工与铣刨机床操作工以机床设定与切削与测量为主；非金属造型成型工以配料与模具与成型与固化为主；工具和模具制造工以图纸与加工与热处理与装配与试模为主；工具磨削与锉削与刃磨工以刀具几何与刃磨与检测为主；木工机械操作人员以木工机械设定与加工与检验为主。 |
| 主要产出 | 本职业的主要产出｜符合图纸与样板与表面与公差要求的工件、尺寸与外观与缺陷与返修记录、磨料与工具与砂轮与量具使用与更换与修锐记录、工序与参数与工装记录，以及可追溯的检验与培训与处置记录。 | 相邻岗位的主要产出｜破碎研磨与抛光机器操作人员产出批量研磨件与设备参数记录；切割与切片机器操作人员产出切割件与尺寸记录；金属冲压与剪压设备操作工产出冲压件与首件检验记录；磨工与车工与铣刨机床操作工产出机加工件与测量记录；非金属造型成型工产出成型件与工艺记录；工具和模具制造工产出模具与工装与试模报告；工具磨削与锉削与刃磨工产出刃磨刀具与检测记录；木工机械操作人员产出木工件与加工记录。 |
| 责任主体 | 本职业对本人执行的读图与选料与研磨与抛光与修边与检验与记录负责，对按图纸与工艺与安全与质量要求完成的工作与验证负责；涉及材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计与产品放行结论等事项，由具备相应资格的岗位或机构按制度决定，本职业不替代其决定。 | 相邻岗位的责任主体｜同组与相邻岗位的责任通常由所属机构与工艺与安全与质量规范界定，责任对象多为生产安全与产品质量与设备与人员健康。 |
| 权限与批准 | 本职业的权限与批准｜工序与磨料与工具选用与设备调整须在图纸与工艺与授权范围内进行；工艺参数与工序变更与工装调整须按程序审批；首件与巡检与不合格处置须按质量制度与授权执行；涉及材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计、产品放行与对外披露的事项，应按制度取得相应岗位或机构批准或移交，不得越权判定或放行。 | 相邻岗位的权限与批准｜同组与相邻岗位的权限来自机构授权与工艺与资格与制度，通常不包含对超出自身授权或范围的结论与签字与放行自行决定的权限；涉及材料判定与标准解释与模具设计与人个人信息与客户保密的事项应移交相应岗位或机构。 |
| 结论边界 | 本职业的结论边界｜作业与检验结论只陈述可核验的图纸版本与工序与实测与外观与缺陷与工装记录，并区分现场实测事实与判断推断与待验证；不得对超出本人授权的事项（材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计、产品放行）作出未经授权的判断与承诺；涉及材料或工件缺陷、尺寸或外观超差、粉尘或噪声或化学暴露或防护失效、工装或工具异常或记录与现场不一致时，必须暂停并升级或移交，结论也要经得住上级与检验与工艺与监管检查的复核。 | 相邻岗位的结论边界｜同组与相邻岗位的结论多限于本项目与本工序与本职责层面，且通常不构成对产品安全性或合规或法律责任的认定；跨专业与涉及标准解释与放行与法律用途的结论适用有其范围限制。 |
研读蓝图或放样图并测量标记工件与设备，按材料与尺寸与余量与表面质量选择锉刀或其他磨料与工具。
使用手工工具与电动工具对物件或零件研磨、砂磨、清洁或抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备，并按需调整设备。
使用凿子与刮刀等工具修边、刮削或去毛刺，并对凹槽与轮廓与不规则表面锉削以符合样板与图纸规格。
标记节疤与裂纹与开裂等缺陷以便修复，并按判定做返修或隔离与登记与上报。
通过检查并与样板比对与测量尺寸或在运转设备中试验验证完工件质量，取下工件并记录产品与加工数据。
用手工工具修理与维护设备与物件，用机器与手工工具修锐磨削工具，按规范施加溶液与化学品并清理工具纹路。
入职前的核对说明｜以下六项用于在应聘与入职前逐条核对，避免以职位名称或宣传话术推断实际职责与授权；核对结果应以书面招聘信息与劳动合同与岗位说明与工艺与安全与质量制度文件为依据，并在入职后持续确认。本页只列核对方向，不构成任何机构或岗位的正式条件清单。特别提示：本职业常涉及粉尘与噪声与化学品与手持电动工具与砂轮作业，务必确认岗位对安全与职业健康培训与防护装备与通风除尘与作业许可与体检的具体要求。
核对要点说明｜岗位名称相近但职责与授权差异很大：有的以金属件去毛刺与抛光为主，有的以铸件清砂与修整为主，有的以石材或玻璃或珠宝研磨抛光为主，有的以模具与刀具修磨为主，有的以批量工位与计件作业为主；不同机构与法域对工艺参数变更、首件与放行、模具与刀具修锐与数据披露的授权也不同。
核对要点说明｜本职业常涉及粉尘与噪声与化学品与手持电动工具与砂轮与长时间站立与搬运，通常要求安全生产与职业健康与粉尘防爆与化学品与听力防护培训与防护装备与体检要求。
核对要点说明｜美国 O*NET 将 51-9022.00（手工研磨抛光工）列入 Job Zone 1-2（很少至一些准备），SVP 区间为不足 6.0，通常要求高中文凭或同等学历（部分岗位可能不要求）；受访者学历分布为高中文凭或同等学历 37%、低于高中文凭 27%；兴趣代码为 RC（现实型—常规型）。该描述不取代雇主与主管机关对学历与训练与健康与资格的要求，也不构成任何录用条件。
| 工具磨削与锉削与刃磨工（Tool Grinders, Filers, and Sharpeners，51-4194.00） |
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| 核心工作与产出：按刀具几何与材料选择砂轮与参数并刃磨与检测刀具，控制角度与表面质量并记录；产出为刃磨刀具与检测记录。 |
| 关键区别：工具磨削与锉削与刃磨工以刀具与工具的几何角度与刃磨与检测为对象，产出为刃磨刀具与检测记录；本职业以工件表面的研磨与抛光与尺寸与外观为对象，产出为合格工件与记录，通常不对刀具几何与刃磨规范负主要责任（但需使用与维护刀具并反馈磨损情况）。 |
| 更适合愿意从事刀具几何与刃磨与检测的人；本职业更偏工件表面的手工研磨与抛光与尺寸与外观控制。 |
| 工具和模具制造工（Tool and Die Makers，51-4111.00） | 核心工作与产出：按图纸加工与热处理与装配模具与工装并试模与调整，记录尺寸与试模结论；产出为模具与工装与试模报告。 | 关键区别：工具和模具制造工以模具与工装的设计与加工与热处理与装配与试模为对象，产出为模具与工装与试模报告；本职业以工件的手工研磨与抛光为对象，产出为合格工件与记录，通常不承担模具尺寸与寿命与试模结论的责任（但需反馈模具与工装问题）。 | 更适合愿意从事模具与工装设计与金属加工的人；本职业更偏工件表面的手工研磨与抛光与修整。 |
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| 磨工（Grinding, Lapping, Polishing, and Buffing Machine Tool Setters, Operators, and Tenders, Metal and Plastic，51-4033.00） | 核心工作与产出：按工艺设定与调整研磨抛光与抛光机床参数并装夹与运行与测量，控制批量尺寸与表面并记录；产出为机加工件与设备参数记录。 | 关键区别：磨工以研磨抛光与抛光等机床的设定与运行与批量加工为对象，产出为机加工件与设备参数记录；本职业以手工与手持电动工具的直接操作为对象，产出为合格工件与记录，通常不承担设备参数与批量一致性的结论责任（但需与机床岗位衔接并反馈手工修整需求）。 | 更适合愿意从事机床设定与运行与批量加工的人；本职业更偏手持工具的手工加工与手感判断。 |
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| 金属冲压与剪压设备操作工（Cutting, Punching, and Press Machine Setters, Operators, and Tenders, Metal and Plastic，51-4031.00） | 核心工作与产出：按工艺装夹模具并运行冲压或剪压设备，控制尺寸与外观并做首件与巡检检验；产出为冲压与剪压件与首件记录。 | 关键区别：金属冲压与剪压设备操作工以模具装夹与冲压与剪压设备运行与首件检验为对象，产出为冲压与剪压件与首件记录；本职业以工件表面的手工研磨与抛光为对象，产出为合格工件与外观记录，通常不承担模具与冲压工艺的结论责任（但需为冲压件去毛刺与修整）。 | 更适合愿意从事冲压与剪压设备操作与模具装夹的人；本职业更偏手工去毛刺与表面修整。 |
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| 非金属造型成型工（Molders, Shapers, and Casters, Except Metal and Plastic，51-9195.00） | 核心工作与产出：按配方与模具进行非金属材料的配料与成型与浇注或压制与固化与修整并检验；产出为非金属成型件与工艺记录。 | 关键区别：非金属造型成型工以非金属材料与模具与浇注或压制与固化与修整为对象，产出为成型件与工艺记录；本职业以成型件与工件的表面研磨与抛光与去毛刺为对象，产出为合格工件与外观记录，通常不承担配料与成型工艺的结论责任（但需与成型岗位衔接）。 | 更适合愿意从事非金属材料成型与铸造与模具作业的人；本职业更偏成型件的表面清理与研磨抛光与修整。 |
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结论｜本页（O*NET 51-9022.00 手工研磨抛光工）与相邻岗位的核心差别在「对象与产出与授权层级」：本职业以手持工具与电动工具对金属与木材与石材与黏土与塑料与玻璃工件进行手工研磨与砂磨与抛光与修边与去毛刺与锉削为对象，产出为合格工件与尺寸与外观与缺陷记录；工具磨削与锉削与刃磨工（51-4194.00）以刀具与工具几何与刃磨与检测为对象；工具和模具制造工（51-4111.00）以模具与工装的设计与制造与热处理与试模为对象；磨工（51-4033.00）以研磨抛光与抛光机床的设定与运行与批量加工为对象；金属冲压与剪压设备操作工（51-4031.00）以模具与冲压与剪压设备运行为对象；非金属造型成型工（51-9195.00）以非金属材料成型与铸造与固化与修整为对象。对象与工艺与授权层级各不相同，不能跨岗位沿用材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计或产品放行结论的权限。
过渡｜本页把相邻岗位按「对象与产出与授权层级」并列，目的是帮助你判断自己想长期投入哪一类手工表面加工或机床加工或模具与刀具或成型岗位。无论选择哪一方向，真正决定能否上岗的是相应方向的材料与工艺与设备与防护与资格要求、把尺寸与外观与缺陷与工装记录写清楚的能力，以及对现场安全与产品质量承担责任的意愿；兴趣问卷只用于提出问题。
| 工作方向 | 任务 | 当前变化 | 人的控制点 |
|---|---|---|---|
| 图纸与台账资料整理可辅助，读图与选料判断由人负责 | 读图与选料 | 研读蓝图或放样图并测量标记并选择磨料与工具 | 读图与选料与选磨料由本人按工艺与授权完成 |
| 参数与缺陷数据录入可辅助，手感与判断由人负责 | 研磨与砂磨与抛光 | 用手工与电动工具研磨砂磨清洁或抛光以修正缺陷 | 工序与参数与手感与表面质量由本人按图纸与样板负责 |
| 记录整理可辅助，修整与规格判断由人负责 | 修边与去毛刺与锉削 | 用凿子与刮刀修边刮削去毛刺并对凹槽轮廓锉削 | 修整质量与规格符合由本人按图纸与样板负责 |
| 数据汇总与趋势可辅助，判定与放行由人负责 | 检验与样板比对 | 与样板比对与测量尺寸或在运转设备中试验验证质量 | 检验与判定与记录由本人按标准负责 |
| 缺陷分类与登记可辅助，处置与上报责任由人负责 | 缺陷标记与返修 | 标记节疤与裂纹与开裂等缺陷以便修复 | 缺陷判定与返修与隔离由本人按制度负责 |
| 维护台账可辅助，维护与化学品安全由人负责 | 工装维护与表面处理 | 修理与维护设备与物件并修锐磨削工具并施加化学品 | 工装维护与修锐与化学品使用由本人按规程负责 |
| 记录整理与归档可辅助，交接与披露责任由人负责 | 记录与复核与交接 | 复核与维护记录并按授权交接与提交 | 记录真实性与交接边界由本人按授权完成 |
证据前言｜引用规则：只引用能支持本页主张的来源；标明法域、期间与统计范围与是否为 51-9022.00 自身口径；以职业大组为主的通用研究不得用来推断本职业个人岗位变化；技术清单不等于已采用；设备与工具说明不替代本人对材料与尺寸与外观与防护的判断，也不能替代机构机械安全与粉尘防爆与职业健康与环保要求。
差异前言｜下面按「AI 与自动化主要改变什么 / 仍由人负责什么」比较相邻岗位。结论一致：可被设备与工具增强的是批量与重复性表面加工与数据与台账与报表环节；读图与选料与工序与磨料选择、装夹与工装配合与复杂曲面与异形件手感修整、缺陷判定与返修与隔离、粉尘与噪声与化学品防护与安全与质量责任始终由具备相应授权的人员与工艺与质量岗位负责。技术可行、机构与法规采用（取决于安全生产与职业健康与环境保护与产品安全要求）与岗位结果三者必须分开判断。
AI 主要改变批量与重复性研磨与抛光与去毛刺与表面一致性处理可由机器人或自动设备承担
仍由人负责读图与选料与工序与磨料选择与装夹与工装配合
AI 主要改变产量与合格率与返工与工时数据汇总与报表与台账与单据草稿可被工具加速
仍由人负责复杂曲面与异形件手感修整与缺陷判定与返修
AI 主要改变培训与工艺与样板与知识材料可被工具生成
仍由人负责工序与工艺变更与放行与对外披露与安全与质量责任
责任前言｜效率可以外包给设备与工具，读图判断与手感修整与安全与质量责任不能。以下五步是采用任何数字工具或自动设备前后都必须保住的人工责任点。
图样与工艺与边界：图纸与样板与公差与表面要求与工序与防护边界须由具备相应授权的人员确定，设备与工具不替代读图与工序判断。
装夹与工装与手感：装夹与工装配合与复杂曲面与异形件修整须由本人按工艺与经验完成，设备不替代手感与工装判断。
数据与判定：尺寸与外观与缺陷与返修数据须由本人核对与复核，设备阈值与工具输出不得直接作为放行或报废或对外报告依据，判定不得超出图纸与样板与工艺支持。
安全与防护与信息：粉尘与噪声与化学品与机械防护与通风除尘须按制度执行，受控或涉及商业秘密或涉及客户与个人信息的资料须按最小必要与权限与保存期限管理。
变更与放行：工序与工艺与工装变更与首件与放行与对外披露须在授权与工艺与质量要求范围内进行，发现材料或工件缺陷或超差或防护失效时按制度暂停与上报。
可能导致尺寸或外观或放行错误与批量报废
控制方式：放行与报废与报告提交前须由本人核实图纸与样板依据与实测与外观并留痕
可能造成工件损伤与尺寸或外观不达标
控制方式：装夹与工装与复杂曲面修整须由具备相应训练的人员按工艺完成
可能违反保密与数据管理要求
控制方式：限定用途与保存期限与权限，受控资料不上传外部服务或未授权环境
记录失真会影响质量追溯与放行与责任界定
控制方式：记录须反映真实加工与检验过程，禁止生成未经核实的内容
出现质量或安全或放行争议时无法界定责任
控制方式：采用设备或工具前先明确参数设定与装夹修整与复核与批准路径及责任人并留痕
把工具用在可回滚的辅助环节：图纸与工艺与样板资料整理、加工与检验数据录入与台账与报表草稿、磨料与工具与工装台账整理；读图与选料与研磨与检验以工艺与带教与授权为准。
用数字工具做参数与尺寸与外观记录与缺陷归类与工单查询；手感与装夹与磨料选择与检验判断仍由本人按图纸与样板负责。
用工具做多批数据汇总与合格率与返工趋势与工艺知识库与培训材料整理；复杂与受控事项（材料与热处理判定、表面标准解释、工装与工序变更）由本人与工艺与质量岗位确认。
用工具做产量与合格率与工时与成本统计与报表与文档与知识管理；工序与工艺变更与放行与对外披露结论须人工核准并留痕。
不会整体被生成式 AI 取代，但批量与重复性研磨与抛光与去毛刺环节的机器人化与自动表面处理替代明显，O*NET 显示本职业 2024—2034 年预测下降 -1% 或更低且总量较小。读图与选料与工序与磨料选择、装夹与工装配合、复杂曲面与异形件手感修整、缺陷判定与返修、防护与安全与质量责任仍须由具备相应授权的人员承担；不能据预测断言个人岗位结果。
来源：O*NET 51-9022.00（任务与工作情境）原始资料 ↗
不是门槛。O*NET 热门技术页仅列出 2 项软件技能（Microsoft Excel 与 Microsoft Word，且未给出占比）；能把表格与单据与工单与台账用熟有助于记录与追溯，具体以机构与岗位要求为准。
来源：BLS 2024—2034 预测（本职业（51-9022.00）自身口径说明）原始资料 ↗
批量与重复性的研磨与抛光与去毛刺、表面一致性处理、产量与合格率与返工数据汇总与报表。
来源：BLS OEWS（本职业（51-9022.00）工资口径）原始资料 ↗
不能按比例放大推断。O*NET 在 51-9022.00 页呈现的本职业就业数据为 2024 年 11,800 人、2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均空缺约 800 个含替补；该口径不代表个人就业结果，且主要缺口由替换需求构成。
来源：O*NET 热门技术（软件技能）原始资料 ↗
不能自行承担。首件与外观与尺寸与样板判定与返修与放行属于具备相应授权的工艺与质量岗位与本人的责任；设备可以按设定执行加工，但阈值与样板与工序与异常处置必须由人设定与确认，复杂曲面与手感判断也不能由设备完全替代。
来源：NIST AI RMF（治理原则）原始资料 ↗
读图与样板与公差理解能力、装夹与工装配合与复杂曲面与异形件手工修整的手艺、从尺寸与外观与手感判断缺陷与返修方案的能力、以及在粉尘与噪声与化学品条件下坚持防护与安全与记录的能力。
来源：O*NET 工作情境与污染物与噪声特征原始资料 ↗
用三层证据判断：技术可行、机构与法规是否采用（取决于安全生产与职业健康与环境保护与产品安全要求）、岗位结果（本页为本职业 51-9022.00 自身口径，预测下降且总量较小）；应结合本地制造业产能与产品结构与自动化采用程度，而不是只看设备演示。
来源：ILO 生成式 AI 与就业暴露研究原始资料 ↗
小结｜一句话：批量表面加工与数据统计可被设备与工具承担，读图判断与手感修整与安全与质量责任不变。设备与工具可以帮你按设定完成批量与重复性研磨与抛光与去毛刺，并把产量与合格率与返工数据与报表与台账整理更快，并且辅助工具能承担一部分一致性检查，但图纸与样板与公差是否理解清楚、装夹与工装与工序与磨料是否匹配、复杂曲面与异形件是否修整到位、尺寸与外观与缺陷是否判定准确、粉尘与噪声与化学品防护与安全是否落实、首件与放行是否经授权，仍然是具备相应训练与授权的人员与工艺与质量岗位的责任。
证据不足：中国大陆公开职业统计未建立与美国 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）精确对应的全国职业工资分布；国家统计局按行业门类公布平均工资、不区分职业，本页不以行业均值、招聘报价或美国数据代填。
证据不足：中国大陆公开职业统计未建立与美国 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）精确对应的全国职业工资分布；国家统计局按行业门类公布平均工资、不区分职业，本页不以行业均值、招聘报价或美国数据代填。
中国大陆部分｜中国大陆在金属制品与机械加工与石材与玻璃与珠宝与木制品加工领域存在与手工研磨抛光工相近的岗位，其作业与设备与环境污染与安全与职业健康受《中华人民共和国安全生产法》与《中华人民共和国职业病防治法》与《中华人民共和国环境保护法》与《中华人民共和国产品质量法》与《中华人民共和国特种设备安全法》及粉尘防爆与噪声与化学品与机械防护管理制度约束：粉尘与噪声与化学品接触须按职业健康要求防护与监护；废气与废水与固废与噪声须按环境保护要求处置；机械设备与砂轮等磨具须按安全规程使用与检查；产品须符合质量与安全相关标准。但公开职业统计未建立与美国 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）精确对应的全国职业工资分布：国家统计局按行业门类公布城镇单位就业人员平均工资，属行业口径、不区分职业，也未按本职业单列。按证据政策，本页只登记统计口径与可见缺口（「证据不足：」标记），展示缺失而不使用代理数字，不以行业均值、招聘报价、美国工资或境外数据推断起薪、中位数或个人收入，也不把本页美国数值直接当作中国大陆同岗位收入。
| 学历背景 | 常见岗位方向 | 说明与核对建议 |
|---|---|---|
| 机械或材料或模具或相关学历与训练 | 部分岗位 | O*NET 将 51-9022.00（手工研磨抛光工）列入 Job Zone 1-2（很少至一些准备，SVP 不足 6.0，通常要求高中文凭或同等学历但部分岗位可能不要求）；受访者学历分布为高中文凭或同等学历 37%、低于高中文凭 27%；该分布不取代雇主与主管机关对学历与训练与健康与资格的要求。 |
| 读图与测量与研磨抛光与去毛刺与锉削与工具维护技能 | 所有岗位 | 岗位通常要求读图与选料与选磨料与装夹与研磨抛光与修边去毛刺与锉削与量具使用与工装维护与缺陷识别能力；O*NET 热门技术页仅列出 2 项软件技能（Microsoft Excel 与 Microsoft Word）且未给出招聘占比。 |
| 安全生产与粉尘防爆与职业健康与化学品与噪声防护培训 | 现场作业岗位 | 涉及粉尘与噪声与振动与化学品与手持电动工具与砂轮作业的须接受安全与职业健康培训并按防护与通风除尘与体检要求执行。 |
| 行业资格或技能等级（如涉及） | 部分机构与岗位 | O*NET 证书目录本轮未列出与本职业相关的全国认证，本页不虚构具体证书名称；机械加工或磨工等职业技能等级要求以机构与主管机关要求为准。 |
说明｜国家统计局按行业门类公布城镇单位就业人员平均工资，属全国城镇单位口径、不区分职业；中国大陆存在金属与石材与玻璃与珠宝与木制品手工研磨抛光岗位且其作业与安全与健康由安全生产与职业健康与环保制度界定，但公开统计未建立与本职业精确对应的全国职业工资分布，故不以任何行业均值、招聘报价或美国数据代填本职业收入。本页美国部分为经 O*NET 在 51-9022.00 页呈现的本职业（51-9022.00）自身口径（该页未标注取自上或上级职业），其收入通常与地区与生活成本、行业与产品类型与批量、熟练程度与工位与计件形式与是否承担工装与检验与带教职责相关；本页美国侧 2024—2034 年预测为下降 -1% 或更低且总量较小。来源与口径｜中国部分仅登记统计口径与缺口：经有界检索仍未取得可按本职业核验的统计值，因此不以代理数字填充；美国部分来自 BLS OEWS 2025 年与 BLS 就业预测 2024—2034（经 O*NET 在 51-9022.00 页呈现，并经来源登记核对），且明确为本职业口径；两者法域、法律环境与统计口径不同，本页不拼接、不换算。
手工研磨与抛光岗位多集中在金属制品与机械设备与模具与五金制造；国家统计局按行业门类公布城镇单位就业人员平均工资，属行业口径、不区分职业，本页不以该行业均值代填本职业工资。
零部件去毛刺与表面加工岗位可归入运输设备制造相关门类；该口径为行业平均，不等于本职业工资，本页不予代填。
O*NET 在 51-9022.00 页显示该职业在美国的主要行业为制造业；石材与玻璃与木材与珠宝加工可归入制造业相关门类；该口径为行业平均，不等于本职业工资，本页不予代填。
AI 暴露｜本职业的批量与重复性表面加工环节可被机器人打磨与自动抛光与去毛刺设备替代，自动化暴露中等偏高；生成式 AI 本身对其直接影响有限，主要涉及产量与合格率与返工数据与台账与报表；本页不对其 AI 影响评分，仅说明可被设备与工具辅助（批量表面加工、数据汇总与报表）与必须由人负责（读图与选料与工序与磨料选择、装夹与工装配合、复杂曲面与异形件手感修整、缺陷判定与返修、粉尘与噪声与化学品防护与安全与质量责任）的边界，并注明采用取决于安全生产与职业健康与环境保护与产品安全要求。
| 官方年工资，非个人实发 |
| 中位代表分布中点的典型水平，但不代表入职起薪；随地区、产品、熟练程度、计件形式与职责范围变化上升；为本职业（51-9022.00）自身口径，不代表相邻职业。 |
| 最高 10% | 第 90 分位年薪 60,810 美元 / 时薪 29.23 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径） | 官方年工资，非个人实发 | 处于分布上段的多为熟练技工或承担复杂曲面与异形件修整与工装与检验与带教职责的岗位；薪酬上限与技能与职责范围相关；为本职业（51-9022.00）自身口径。 |
|---|
薪资 · 10 分位：中位年薪 42,660 美元 / 中位时薪 20.51 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径）；口径｜美国本职业（51-9022.00，手工研磨抛光工）全国中位数（2025 年，BLS OEWS，经 O*NET 在 51-9022.00 页呈现）；边界｜O*NET 在 51-9022.00 页未标注该数据取自上或上级职业，本页按本职业自身口径呈现，也不以相邻职业数值替代；中位是分布中点，不等于起薪；OEWS 不含福利与奖金。
薪资 · 25 分位：第 10 分位年薪 33,480 美元 / 时薪 16.09 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径）；口径｜本职业（51-9022.00）的第 10 分位年薪与时薪（2025 年）；边界｜处于分布下段，可能与地区与产品与熟练程度相关，但不等于入职起薪。
薪资 · 中位数：第 25 分位年薪 37,450 美元 / 时薪 18.00 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径）；口径｜本职业（51-9022.00）的第 25 分位年薪与时薪（2025 年）；边界｜处于分布下四分位，地区与行业与产品与计件形式会明显影响实际收入。
薪资 · 75 分位：第 75 分位年薪 49,980 美元 / 时薪 24.03 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径）；口径｜本职业（51-9022.00）的第 75 分位年薪与时薪（2025 年）；边界｜处于分布上四分位，通常对应熟练技工或承担工装与检验与带教职责的岗位。
薪资 · 90 分位：第 90 分位年薪 60,810 美元 / 时薪 29.23 美元（2025 年，BLS OEWS，本职业（51-9022.00）自身口径）；口径｜本职业（51-9022.00）的第 90 分位年薪与时薪（2025 年）；边界｜处于分布上段，受地区与产品与技能与职责影响较大，不代表多数从业者。
分布解读：中位数是分布中点，不等于起点；本职业（51-9022.00）的 10 分位到 90 分位之间年薪跨度约从 33,480 美元到 60,810 美元，差异主要来自地区与产品与熟练程度与计件形式；本页未取得按行业与分地区的分位工资，按可见缺口登记。
口径解读：OEWS 为雇主报告的工资，不含福利与奖金；本页数值经 O*NET 在 51-9022.00 页呈现且该页未标注取自上级职业，因此按本职业自身口径呈现，也不能据此推断相邻职业的个人收入；BLS OEWS 与就业预测的就业估计口径亦不同，本页分别标注不混用。
资历解读：学历与训练（高中文凭或低于高中文凭与在岗训练）与技能与职责（读图与工装与复杂修整与检验与带教）与是否持证会明显影响收入与稳定性；O*NET 显示本职业学历分布为高中文凭或同等学历 37%、低于高中文凭 27%，入职者应以机构要求与岗位条件为准。
使用建议：把中位、分位与就业三组数字与「本职业（51-9022.00）自身口径、不代表相邻职业」以及「2024—2034 年预测下降、总量较小、空缺主要由替换需求构成」这一背景一起看，并结合本地行业与产品与自动化程度核对，也可用官方 O*NET 工资页按地区与期间查询，不用单一数字推断个人薪酬。
| 行业 | 该行业内本职业工资中位数 | 怎么理解 |
|---|---|---|
| 制造业（Manufacturing） | 证据不足：本轮未取得可按本职业（51-9022.00）读取的该行业或细分类别工资中位数；不以行业均值或第三方估算代填。 | O*NET 在 51-9022.00 页显示该职业在美国的主要行业为制造业（金属与机械与铸造与石材与玻璃与木材与珠宝加工等）。 |
| 金属制品与机械设备制造（Fabricated Metal / Machinery） | 证据不足：本轮未取得可按本职业（51-9022.00）读取的该行业或细分类别工资中位数；不以行业均值或第三方估算代填。 | 手工去毛刺与表面加工岗位多集中在金属制品与机械设备制造细分；O*NET 该页行业粒度仅展示制造业一类，未单列该细分，故此处仅作范围说明。 |
| 汽车与运输设备与五金制造（Transportation Equipment / Hardware） | 证据不足：本轮未取得可按本职业（51-9022.00）读取的该行业或细分类别工资中位数；不以行业均值或第三方估算代填。 | 零部件去毛刺与抛光岗位可归入运输设备与五金制造相关细分；O*NET 该页未按此粒度展示，故此处仅作范围说明。 |
| 石材与玻璃与木材与珠宝与工艺美术品制造（Stone / Glass / Wood / Jewelry） | 证据不足：本轮未取得可按本职业（51-9022.00）读取的该行业或细分类别工资中位数；不以行业均值或第三方估算代填。 | 该职业涵盖对金属与木材与石材与黏土与塑料与玻璃等材料的加工，相关细分可归入制造业；O*NET 该页未按此粒度展示，故此处仅作范围说明。 |
制造业集聚地区与产品类型（金属与石材与玻璃与珠宝与木材）与批量规模差异明显，影响用工与薪酬结构。
熟练技工与特殊工序（复杂曲面与异形件与高表面要求）与计时或计件安排的差异会明显影响收入与稳定性。
自动打磨与机器人抛光采用程度较高的企业与产线，人工工位更多转向装夹与工装与检验与复杂修整，岗位职责与薪酬结构不同。
口径｜BLS 就业预测基期（2024 年本职业（51-9022.00）约 11,800 人，经 O*NET 呈现）；边界｜与 BLS OEWS 的时点就业估计口径不同，本页分别标注不混用；本职业总量较小。
口径｜BLS 就业预测（2024—2034，本职业（51-9022.00）预测下降 -1% 或更低，经 O*NET 呈现）；边界｜该变化为投影，不等于实际招聘或裁员；自动化与制造业产能布局是可能影响因素之一；不代表个人岗位稳定，也不代表没有用工需求。
口径｜BLS 就业预测的期间空缺（2024—2034 本职业（51-9022.00）年均约 800 个，含增长与替补，经 O*NET 呈现）；边界｜为期间年均口径、在增长为负时主要由替换需求构成，不可读作净新增岗位。
O*NET 职业兴趣基线
现实型—常规型兴趣体验：喜欢把一件工件从读图与选料到粗磨与精磨与抛光到检验与记录完整负责，并从把尺寸与外观与防护都做到位中获得满足。
如何理解这一兴趣代码：RC 表示现实型（在手工作业台与砂轮与抛光机前用手与工具处理材料与设备并从事体力劳动）与常规型（按图纸与工艺与样板与记录执行）；用于理解本职业方向的偏好，不用于预测绩效；这与 O*NET 对本职业任务（检查并与样板比对与测量尺寸或在运转设备中试验以验证完工件质量 91、用手工工具与电动工具研磨与砂磨与清洁或抛光以修正缺陷或为进一步精饰做准备 89、测量并标记工件与设备 87、修边与刮削与去毛刺 86、标记缺陷以便修复 85、研读蓝图或放样图 84）与工作活动（执行一般体力活动 98、控制机器与过程 97、搬运与移动物体 97）的描述一致。
霍兰德兴趣中什么类型更接近手工研磨抛光工？
霍兰德（RIASEC）｜用于了解自己在现实型与常规型偏好上的相对位置。本职业的 O*NET 兴趣代码为 RC（现实型—常规型），对应愿意在手工作业台与砂轮与抛光机前用手与工具处理材料与设备并从事体力劳动（现实型）、愿意按图纸与工艺与样板与记录执行（常规型）；这与本职业以执行一般体力活动（98）与控制机器与过程（97）与搬运与移动物体（97）与决策与解决问题（95）为主的活动特征一致。问卷只用于提出问题，不用于判断是否适合或能否上岗。
别这样用：若你难以长期面对体力劳动与重复动作与粉尘噪声环境、难以接受计件与旺季压力与工件报废风险，兴趣问卷的高分不能改变这一现实成本；本职业还须确认机构对安全生产与粉尘防爆与职业健康防护与体检要求。
测我的霍兰德职业兴趣大五人格哪些特质与这份工作更相关？
大五人格｜尽责性与情绪稳定偏高、耐心细致并愿意反复修整的人更容易适应手工研磨与抛光与外观要求；但人格分数不用于录用或适配结论。
别这样用：不要把性格测评说我不适合当作放弃或不入行的依据；应以实习或跟岗或模拟研磨与检验任务与带教评价与考核结果为准。
查看我的大五人格特质MBTI 能用来判断我适不适合手工研磨抛光工吗？
MBTI｜类型学用于自我反思沟通与工作偏好；本职业需与前后道与检验与设备维护在工位与班组内配合（与他人持续接触 42%、与上级同事或下属沟通为重要活动 81），偏好并不决定能否胜任。
别这样用：把类型当作沟通方式的参考即可，不要用它推断自己或他人是否能做好手工研磨与抛光与检验与防护工作。
了解我的 MBTI 偏好九型人格能说明我适不适合这个职业吗？
九型人格｜用于观察自己在交货期与计件与重复动作与工件报废压力情境下的反应方式；当出现尺寸或外观或工装异常时，能否先按图纸与样板与工艺核对处理比类型标签更重要。
别这样用：不要用类型标签解释超差或质量事件；应回到图纸与工序与磨料与装夹与防护是否到位。
探索我的九型人格模式数学不好，能做手工研磨抛光工吗？
智力与推理｜主要反映学习与问题解决的一般能力；本职业更依赖把图纸与样板与公差转化为可执行工序的能力、凭手感与目视判断尺寸与外观与缺陷的能力、以及在多工件与多工序并行时保持条理与安全优先的能力。
别这样用：分数高低不能说明能否学会手工研磨与抛光与检验；应通过实习或跟岗或模拟加工任务与带教评价来检验。
了解我的智力与推理表现做手工研磨抛光工需要高情商吗？
情绪智力｜本职业常在粉尘与噪声与化学品暴露与交货期与计件压力情境下工作并需与前后道与检验与设备维护配合，情绪稳定与耐心与压力应对影响现场安全与工件质量。
别这样用：情绪能力可以通过实际工作与带教与刻意练习提升，不必以测评分数自我设限。
了解我的情绪智力能力更匹配：能在图纸与工艺与授权范围内独立完成手工研磨与抛光与检验与记录
注意：若难以长期面对体力劳动与粉尘噪声与重复动作，或难以接受计件压力与工件报废风险，不建议选择本职业。
查看相关职业：本职业（手工研磨抛光工）方向更匹配：具备刀具几何与刃磨与检测能力
注意：若希望以工件表面加工为主而非刀具几何与刃磨，不建议选择此方向。
查看相关职业：工具磨削、锉削与刃磨工方向更匹配：具备模具与工装设计与金属加工与热处理能力
注意：若希望以手工表面加工为主而非模具设计与制造，不建议选择此方向。
查看相关职业：工具和模具制造工方向更匹配：具备机床设定与运行与批量加工与测量能力
注意：若希望以手持工具的手工加工为主而非机床设定与运行，不建议选择此方向。
查看相关职业：磨工方向更匹配：具备模具装夹与冲压剪压设备操作与首件检验能力
注意：若希望以去毛刺与表面修整为主而非设备操作与模具装夹，不建议选择此方向。
查看相关职业：金属冲压与剪压设备操作工方向更匹配：具备非金属材料成型与模具与固化控制能力
注意：若希望以成型件表面清理与研磨抛光为主而非配料与成型工艺，不建议选择此方向。
查看相关职业：非金属造型成型工方向什么性格的人更适合做手工研磨抛光工？本职业更看重耐心与细致、对手感与目视的敏感、对图纸与工艺与公差的遵循，以及在粉尘噪声与计件压力下的稳定，而不是某一性格类型；O*NET 给出的兴趣代码为 RC（现实型—常规型），可作为探索起点。
内向的人适合做这个职业吗？可以。本职业有大量独立的手工加工与检验工作，同时需要与前后道与检验配合（与他人持续接触 42%）。
外向的人能做好这个职业吗？外向有助于班组与前后道协调，但本职业更关键的是工艺与手感与防护与记录，外向程度本身不是门槛。
哪种 MBTI 最适合这个职业？没有哪一种类型被证明最适合。MBTI 不属于职业资格或能力评估工具，职业适应主要取决于技能与工艺遵从与安全意识。
霍兰德兴趣中什么类型更适合这个职业？O*NET 给出的兴趣代码为 RC：现实型（在手工作业台与砂轮与抛光机前用手与工具处理材料与设备并从事体力劳动）与常规型（按图纸与工艺与样板与记录执行）；可用于探索任务偏好，不用于预测绩效。
人格特质分数能预测这个职业的工作表现吗？不能。人格与兴趣分数属群体统计趋势，与个体表现不是一一对应；职业适应更应通过实习或跟岗或模拟研磨与检验任务与带教评价来验证。
数学不好能做这个职业吗？需要基本的尺寸与角度与公差与余量与粗糙度读数与计算能力；定量基础可以通过训练补齐，但完全不适应读数与图纸会明显受限。
做这个职业需要高情商吗？需要情绪稳定与耐心与班组协作能力，但不要求特定测评分数。计件与交货期与报废压力需要自我调节与按程序沟通与上报。
九型人格能用来判断我适不适合吗？不能。九型属自我探索工具，不构成职业能力或适配结论；判断适配应看能否在图纸与防护与质量要求下完成研磨与抛光与检验工作。
我怎么用可交付物判断自己适合哪个方向？用一次真实或模拟的加工任务检验：能否完成一份研磨与抛光工序方案与一份尺寸与外观与缺陷记录与复核说明，或能否完成一次超差或防护失效的处置复盘；这些证据比问卷更能说明适配。
可能后果：砂轮与手持电动工具与磨具未检查或超速或破裂，或工件装夹不牢或飞溅与夹伤，或防护罩与防护装置缺失；可能造成人身伤害与设备损坏与停工
降低风险：作业前检查设备与砂轮与磨具与防护罩与手持工具状态，按规定转速与工艺使用并正确装夹与站位，异常立即停机与上报；发现工具或装夹或防护异常立即停止并复核
依据：O*NET 51-9022.00 详细资料（任务与工作情境） · NIST 人工智能风险管理框架（AI RMF 1.0）
典型场景：场景｜车间粉尘较大且通风除尘效果不佳，相关方希望先完成订单并稍后处理除尘与防护问题。
主要岗位：本人与职业健康与环保岗位；作业人员与周边环境
可能后果：粉尘浓度失控与防爆措施缺失，或噪声与振动与化学品与通风除尘与个人防护不到位，或废气与废水与固废处置不当；可能造成职业健康损害与粉尘爆炸与环境风险
降低风险：按粉尘防爆与噪声与化学品与通风除尘与个人防护要求作业并记录，废气与废水与固废按环保要求处置，异常立即暂停与上报；防护与除尘与化学品记录须真实完整
依据：O*NET 51-9022.00 详细资料（任务与工作情境） · O*NET 51-9022.00 热门技术（表格与文档软件）
典型场景：场景｜一批工件在首件检验出现尺寸或外观偏差，工期紧张，现场被要求先按合格流转并稍后补检与返修记录。
主要岗位：本人与工艺与质量岗位；工件与客户与交付
可能后果：工序或磨料或工具选择不当，或装夹与工装偏差，或余量与参数与手感控制不当，或尺寸与外观与表面或样板比对超差未复检；可能造成工件报废与批量返工与交付延误
降低风险：按图纸与工艺与样板选择工序与磨料与工具并做首件与巡检与复检，超差须隔离标识并按制度处置与上报；尺寸与外观与缺陷记录须与工件批次一并留痕
依据：O*NET 51-9022.00 热门技术（表格与文档软件） · NIST 人工智能风险管理框架（AI RMF 1.0）
典型场景：场景｜人员紧张时被要求由未受训人员自行变更工序或工装或判定材料与放行结论以便当天交付。
主要岗位：本人与工艺与合规岗位；产品与合规边界
可能后果：超出授权自行变更工序或工装或参数，或自行判定材料与热处理或解释表面标准或作出产品放行结论；可能引发质量与合规与法律责任
降低风险：工序与工装与参数变更须按程序审批并留痕，材料与热处理判定与表面标准解释与产品放行移交相应岗位或机构；遇到超授权或结论性要求先说明边界并按流程移交
依据：BLS 职业就业与工资统计（OEWS） · O*NET 51-9022.00 详细资料（任务与工作情境）
典型场景：场景｜唯一熟悉某类工件与工装与手工修整的老师傅休假，关键批次与复杂曲面加工被要求由未受训人员临时接手。
主要岗位：本人与班组与工装岗位；生产连续性与质量一致性
可能后果：关键技能或工装或量具或样板或工艺文件由单一点承担，休假或旺季缺工或工装损坏或量具失准导致加工与检验中断或判定不一致；可能造成批量判定不一致与返工与交期延误
降低风险：建立技能与工装与量具与样板与工艺文件的备份与交接与校准规则，关键工序与参数与手感经验可复现并留痕；出现人手或工装或量具不足时按制度上报并调整优先级
依据：O*NET 51-9022.00 职业档案与官方范围 · NIST 人工智能风险管理框架（AI RMF 1.0）
典型场景：场景｜外协或前后道完成加工或表面处理后未提交检验与尺寸与外观与工装记录即要求结算与流转，现场被要求先签字后续再补。
主要岗位：本人与外协与前后道方；质量与交付与责任
可能后果：与前后道或外协或客户在工序与表面要求与不合格与返修与验收与费用上责任与标准不清，或工件批次交接未核对；可能导致批次混淆与责任争议与返工与费用争议
降低风险：工序与表面要求与不合格处置与返修与验收须明确范围与依据与责任与时限并留痕，交接前核对实物与记录一致；出现标准或批次或责任争议时暂停并复核与上报
依据：O*NET 51-9022.00 详细资料（任务与工作情境） · BLS 职业就业与工资统计（OEWS）
工具磨削、锉削与刃磨工
起步任务
刀具刃磨与检测辅助
可准备的证据
机械或材料类训练记录与车间实习记录
无经验也能展示的作品
一份虚构的刀具刃磨与检测要点表
与本职业的区分
以刀具几何与刃磨为对象，本职业以工件表面加工为对象
工具和模具制造工
起步任务
模具加工与装配辅助
可准备的证据
机械或模具类训练记录与实习记录
无经验也能展示的作品
一份虚构的模具加工与试模要点表
与本职业的区分
以模具设计与制造为产出，本职业以工件表面加工为产出
磨工（机床）
起步任务
机床设定与装夹与测量辅助
可准备的证据
机械或数控类训练记录与机床实习记录
无经验也能展示的作品
一份虚构的机床参数与测量要点表
与本职业的区分
以机床设定与运行为产出，本职业以手工与手持工具加工为产出
金属冲压与剪压设备操作工
能否独立加工与签署检验记录不取决于学历本身，而取决于是否在机构工艺与授权范围内承担相应职责。
学历与训练只影响准入起点，能否熟练读图与加工与检验主要取决于带教与在岗训练与考核结果与实作积累。
涉及材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计、产品放行与特种设备与尘爆防护的须由具备相应资格的岗位或机构执行。
受控或涉及商业秘密或涉及客户与产品信息的资料的保存与提供与披露须按保密与最小必要要求管理；不得把受控资料外发至未授权环境。
工作情境（已核验部分，百分比响应口径）显示暴露于污染物 77% 表示每天、暴露于分散注意力或不舒适的噪声 72% 表示每天、与他人持续接触 42%、对精确或高度准确的重要性 21% 表示重要。
兴趣与工作情境数据仅用于自我提问，不构成录用或绩效结论。
工序与磨料选择与手感与外观与缺陷判断依赖专业知识与经验与现场确认，数字化工具用于记录与台账与工时与产量管理。
工序与工装与放行与披露权限以机构工艺与授权与质量要求为准，工具与设备不产生授权。
一份虚构的材料与热处理状态与余量与表面粗糙度说明。
一份空白的研磨与抛光工序与参数与磨料与工具记录模板。
一份空白的尺寸与外观与缺陷与样板比对与检验记录模板。
一份空白的设备与砂轮与防护与通风除尘与化学处理要点模板。
一支笔与计算器与量具（用于尺寸与角度与余量与粗糙度与公差核对）。
完成一次尺寸与角度与余量与公差核算，并写出至少两条可能导致工件报废或人身伤害或职业健康损害的情形与对应措施。
写出哪些情形必须停下并复核或上报或移交（材料或工件缺陷、尺寸或外观超差、砂轮或工具或防护异常、粉尘或噪声或化学品防护失效、超授权判定）。
对图纸与工艺与磨料与工具与量具与样板与防护与记录与版本写清依据与复核人与记录方式，保留原始记录与版本。
对风险写清识别信号、处置步骤与报告对象。
最后写一段反思：哪些步骤被压缩或省略会导致什么后果，以及哪些结论在现有信息下不能下。
作品只证明你能按本职业的工作方式组织加工与检验与记录工作，不构成授权或胜任证明。
标注每一步是独立完成还是他人指导下完成。
标注哪些步骤涉及砂轮与电动工具与化学品与受控数据，必须按授权与规程由本人或相应岗位完成。
记录复核意见、时间与依据，便于后续复盘。
不要只展示做完了，要展示从读图到装夹到加工到检验到记录与归档的流程与留痕。
摘要中不得出现真实产品数据或受控或涉及商业秘密资料或可识别个人信息，必要时使用编号与合成数据。
注明信息来源与假设，区分实测事实与判断推断与待验证。
说明设备参数与工具输出在使用前经过了谁的复核与哪次实物与量具核对。
数值与结论若为示例值，必须标明并说明由具备相应授权的人员最终确认。
简历与初筛
可能被核对的点
机械或材料相关训练、研磨或抛光或去毛刺或工装维护经历与安全培训
可观察的证据
训练与车间经历与安全与职业健康培训记录
边界说明
自评不能替代训练与体检与机构核验
面试
可能被核对的点
对读图与工艺与公差与样板与防护与职业健康边界的理解
可观察的证据
现场问答中对超差与防护与工装与超授权的判断
边界说明
情景回答不能替代安全与职业健康培训与授权
笔试或实操测试
可能被核对的点
读图与测量与研磨抛光与去毛刺与锉削与检验与记录表述
可观察的证据
工序与实测与外观与缺陷与防护设计结果
边界说明
实务实测不等于独立判定材料或独立放行能力
入职与试用期
可能被核对的点
遵守工艺与安全与职业健康与质量与记录管理制度
可观察的证据
工序与实测与缺陷与处置与防护与培训与上报表单记录
边界说明
职责与授权以机构与岗位安排与考核为准
记录你观察到的安全生产与粉尘防爆与职业健康与化学品与噪声防护要求。
写下你最不适应的一个现实成本并判断能否接受。
按规范列出关键要求（图纸与工艺与公差、工序与磨料与工具、装夹与工装、防护与通风除尘与化学品）。
对两个典型风险（砂轮或工具或防护异常、尺寸或外观超差）写出核对与报告方案。
对照检查单找出至少两处偏差并记录整改方式。
记录对方的异议与你的回应，不回避反例。
列出若继续需要补齐的能力与经历（如读图与工序与磨料与工装与复杂曲面修整与检验、安全生产与粉尘防爆与职业健康培训、特定材料与产品方向经验），以及下一步行动。
机械或材料或模具相关学历与训练
适用人群
部分岗位
对本职业的作用
满足入门的读图与加工与量具知识起点
是否普遍必需
多数岗位以高中文凭或低于高中文凭与在岗训练入行
获取条件
完成相应学历或职业培训并完成车间实习训练
大致投入
数周至数月
限制说明
学历不等于工艺变更或放行权限
读图与测量与研磨抛光与去毛刺与锉削与工具维护技能训练
适用人群
所有岗位
对本职业的作用
满足日常加工与检验与记录要求
是否普遍必需
普遍必需
获取条件
在课程与工位实习与带教中训练并通过考核
大致投入
数周至数月
限制说明
技能不自动获得材料判定或放行权限
安全生产与粉尘防爆与职业健康与化学品与噪声防护培训
适用人群
现场作业岗位
对本职业的作用
取得从事现场与粉尘与化学品作业的前提
典型职责：在带教下承担搬运与上料与清洁与简单去毛刺与工位准备与记录辅助；不独立读图选料或判定外观或放行。
晋升证据：搬运与上料与去毛刺与辅助记录与带教评价；能复述工艺与防护要点。
资格边界：机械或材料相关训练记录；安全生产与职业健康培训。
下一步：熟悉图纸与工艺与磨料与工具与量具与样板与防护与记录规范要点。
典型职责：独立完成装夹与粗磨与精磨与抛光与修边去毛刺与锉削与尺寸与外观检验并按规范复核与记录。
晋升证据：工序与参数与实测与外观与缺陷与处置记录及复核意见。
资格边界：机构岗位授权与体检；工位实践经历。
下一步：在不同材料与产品与表面要求条件下积累经验，练习磨料与工具选择与复杂曲面修整与缺陷判定方法。
典型职责：承担工艺落实与工装与磨料与量具管理与首件与巡检与检验与带教。
晋升证据：工装与量具管理与首件与带教与质量记录。
资格边界：相应岗位授权；工装管理与带教记录。
下一步：学习工装与量具管理与首件与巡检与质量控制与复杂件修整方法。
典型职责：统筹工序与工艺与质量与产量与培训与异常处置与会签，处理复杂与争议事项并指导新人。
晋升证据：统筹结论；工序与工艺与质量与培训文件。
资格边界：相应管理任命或机构授权。
下一步：完善工序与工艺与质量与培训与异常处置管理机制。
典型职责：在带教下承担量具与样板准备与实测记录与台账登记与归档辅助；不独立判定合格或放行。
晋升证据：量具与样板与实测与辅助记录与复核意见。
资格边界：机械或质量相关训练记录；质量与数据安全培训。
下一步：熟悉量具与样板使用与公差与表面要求与检验与归档规范要点。
典型职责：独立完成尺寸与外观与表面与缺陷检验与判定与不合格隔离处置与质量数据汇总并按规范标注与留痕。
晋升证据：检验与判定与隔离与处置与追溯记录及复核意见。
资格边界：机构岗位授权；检验实践经历。
下一步：在不同材料与产品与表面要求条件下积累经验，练习抽样与首件与巡检与不合格处置与追溯方法。
典型职责：承担质量与量具与工装审核与培训与记录与归档管理与带教与不合格纠正措施落实。
晋升证据：审核与质量与工装与带教与培训记录。
资格边界：相应岗位授权；审核与带教记录。
下一步：学习质量管理体系与量具管理与不合格纠正与追溯方法。
典型职责：统筹质量与工装与量具与培训与会签，处理复杂与争议事项并指导新人。
统筹结论；质量与工装与量具与培训文件。
典型职责：在带教下承担防护用品与通风除尘与化学品台账与安全记录辅助；不独立判定防护条件或处置异常。
晋升证据：防护与除尘与化学品台账与辅助记录与复核意见。
资格边界：安全或职业健康相关训练记录；粉尘防爆与化学品培训。
下一步：熟悉设备与砂轮与防护与通风除尘与噪声与化学品与应急与记录规范要点。
典型职责：独立完成设备与砂轮与手持工具检查与防护与通风除尘与化学品管理与异常处置与安全记录并按规范复核。
晋升证据：检查与防护与异常处置与安全与职业健康记录及复核意见。
资格边界：机构岗位授权与培训；现场安全管理经历。
下一步：在不同工艺与材料与化学品条件下积累经验，练习隐患识别与异常处置与应急与上报方法。
典型职责：承担安全与职业健康审核与培训与应急预案与记录与归档管理与带教与隐患整改落实。
晋升证据：审核与安全与培训与隐患整改记录。
资格边界：相应岗位授权；审核与带教记录。
下一步：学习安全管理体系与粉尘防爆与职业健康与应急与培训规范方法。
典型职责：统筹安全与职业健康与生产与培训与外包与会签，处理复杂与争议事项并指导新人。
在带教下承担搬运与上料与清洁与简单去毛刺与工位准备与记录辅助；不独立读图选料或判定外观或放行。
能在图纸与工艺与授权范围内独立完成读图与选料与装夹与研磨与抛光与修边与检验与记录，遇异常或超授权按制度上报与复核。
能承担复杂曲面与异形件修整与工装与磨料与量具管理与首件与巡检与带教。
能承担工序与工艺落实与质量与安全与产量与培训与异常处置与会签与跨工序协调。
美国 · SOC 51-9022.00（BLS 就业预测，经 O*NET 呈现）
就业 2024 年约 11,800 人，2024—2034 年预测下降 -1% 或更低；期间预计年均岗位空缺约 800 个（含增长与替补）
就业规模与增长与岗位空缺（本职业（51-9022.00）自身口径）
该口径为投影且本职业总量较小，受自动化与制造业产能与产品结构影响明显；在增长为负时空缺主要由替换需求构成；数值为本职业（51-9022.00）自身口径，不等于个人岗位结果。
不能说明：不含自雇；为美国就业预测口径且为本职业，不适用中国大陆与其他法域；与 BLS OEWS 的时点就业估计口径不同，不混用；预测不等于实际招聘数，空缺为期间年均口径、不可读作净新增岗位。
中国大陆 · 国家统计局城镇单位就业人员平均工资（行业门类口径）与有界检索
证据不足：中国大陆公开职业统计未建立与美国 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）精确对应的全国职业工资分布；国家统计局按行业门类公布平均工资、不区分职业，本页展示缺失而不使用代理数字。
职业工资与就业（统计口径与缺口）
中国大陆在金属与石材与玻璃与珠宝与木制品加工领域存在相近岗位且其作业与安全与健康由安全生产与职业健康与环保制度界定，但公开统计未按本职业单列全国工资分布，不能用行业均值、招聘报价或美国数据跨法域外推起薪、中位数或个人收入。
不能说明：法律环境与管理制度与统计口径不同，不做拼接与换算；本页中国部分只登记统计口径与可见缺口。
这些是能力邻近关系，不代表自动晋升或无需补课。
可迁移：研磨工艺与量具与安全经验
需补足：需补设备设定与喂料与批量研磨与设备维护能力
查看职业详情可迁移：量具与尺寸与安全经验
需补足：需补切割设备设定与切割与尺寸检验能力
查看职业详情可迁移：量具与首件与安全经验
需补足：需补模具装夹与冲压剪压设备操作与首件检验能力
查看职业详情可迁移：工艺与量具与安全经验
需补足：需补机床设定与批量加工与设备维护能力
查看职业详情可迁移：量具与工艺与安全经验
需补足：需补车床操作与刀具与尺寸与批量控制能力
查看职业详情可迁移：量具与工艺与安全经验
需补足：需补铣刨机床操作与刀具与尺寸与批量控制能力
查看职业详情可迁移：量具与工艺与图纸经验
需补足：需补模具与工装设计与金属加工与热处理与试模能力
查看职业详情可迁移：磨削工艺与量具与安全经验
需补足：需补刀具几何与刃磨与检测能力
查看职业详情核心差别在对象与产出与授权层级：本职业以手持工具与电动工具对多类材料工件进行手工研磨与砂磨与抛光与修边与去毛刺与锉削为对象，产出为合格工件与尺寸与外观与缺陷记录；破碎研磨与抛光机器操作人员（51-9021.00）以机器设备设定与运行与批量研磨为对象；切割与切片机器操作人员（51-9032.00）、金属冲压与剪压设备操作工（51-4031.00）、磨工（51-4033.00）、车工（51-4034.00）、铣刨机床操作工（51-4035.00）分别以各自机器设备的设定与加工为对象；非金属造型成型工（51-9195.00）以非金属材料成型与铸造为对象；工具和模具制造工（51-4111.00）以模具与工装设计与制造为对象；工具磨削与锉削与刃磨工（51-4194.00）以刀具几何与刃磨为对象；木工机械操作人员（51-7042.00）以木工机械加工为对象。对象与工艺与授权层级各不相同，不能跨岗位沿用材料与热处理判定、表面标准解释、模具设计或产品放行结论的权限。
需要先说明口径：O*NET 在 51-9022.00 页未标注该数据取自上或上级职业，本页按本职业（51-9022.00）自身口径如实呈现。本职业 2025 年中位年薪 42,660 美元、中位时薪 20.51 美元；第 10 分位年薪 33,480 美元、第 25 分位 37,450 美元、第 75 分位 49,980 美元、第 90 分位 60,810 美元（BLS OEWS 2025 年，经 O*NET 呈现）。就业与增长：2024 年就业 11,800 人、2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均岗位空缺约 800 个（含增长与替补）。上述不含福利与奖金，不适用其他法域，也不代表相邻职业；本职业总量较小、预测下降且空缺主要由替换需求构成。
没有与该美国职业精确对应的全国职业工资分布。中国大陆在金属制品与机械加工与石材与玻璃与珠宝与木制品加工领域存在相近岗位，其作业与设备与环境污染与安全与职业健康受《中华人民共和国安全生产法》与《中华人民共和国职业病防治法》与《中华人民共和国环境保护法》与《中华人民共和国产品质量法》与《中华人民共和国特种设备安全法》及粉尘防爆与噪声与化学品与机械防护管理制度约束（粉尘与噪声与化学品接触须按职业健康要求防护与监护；废气与废水与固废与噪声须按环境保护要求处置；机械设备与砂轮等磨具须按安全规程使用与检查），但公开职业统计未按本职业单列：国家统计局按行业门类公布城镇单位就业人员平均工资，属行业口径、不区分职业。按本页证据政策，中国部分只登记统计口径与「证据不足：」可见标记，不使用行业均值、招聘报价或美国数据跨法域外推起薪、中位数或个人收入。
O*NET 51-9022.00 的工作活动重要性最高为执行一般体力活动（98）与控制机器与过程（97）与搬运与移动物体（97）与决策与解决问题（95）与创造性思考（95）与检查设备、结构或材料（91）；工作情境（已核验部分，百分比响应口径）显示暴露于污染物 77% 表示每天、暴露于分散注意力或不舒适的噪声 72% 表示每天、与他人持续接触 42%、对精确或高度准确的重要性 21% 表示重要。工作以工位手工作业与设备操作与搬运为特点，长时间站立与重复动作易疲劳，需按粉尘与噪声与化学品要求防护，计件与交货期可能带来集中加班。
本职业的批量与重复性研磨与抛光与去毛刺环节已可被机器人打磨与自动抛光与去毛刺设备替代，自动化暴露中等偏高；生成式 AI 本身直接影响有限，主要涉及产量与合格率与返工数据与台账与报表。O*NET 热门技术页仅列出 2 项软件技能（Microsoft Excel 与 Microsoft Word，且未给出招聘占比）。读图与选料与工序与磨料选择、装夹与工装配合、复杂曲面与异形件手感修整、缺陷判定与返修、粉尘与噪声与化学品防护与安全与质量责任仍由具备相应授权的人员负责；O*NET 显示本职业 2024—2034 年预测下降 -1% 或更低且总量较小，但预测不等于个人岗位结果。
美国 O*NET 将 51-9022.00（手工研磨抛光工）列入 Job Zone 1-2（很少至一些准备，SVP 不足 6.0），通常要求高中文凭或同等学历（部分岗位可能不要求）；受访者学历分布为高中文凭或同等学历 37%、低于高中文凭 27%。在中国大陆，粉尘与噪声与化学品接触须按职业健康要求防护与监护，机械设备与砂轮等磨具须按安全规程使用与检查。该描述不取代主管机关与机构对学历与训练与健康与资格的要求。
需要区分学历、训练证明、健康与职业健康检查、砂轮与工具状态、机构与岗位授权、工序与工装变更与首件与放行权限与材料与热处理与表面标准判定权限。需如实说明：O*NET 证书目录本轮未列出与本职业相关的全国认证，本页不虚构证书名称；在中国大陆，粉尘与噪声与化学品接触须按职业健康要求防护与监护，机械设备与砂轮等磨具须按安全规程使用与检查，特种设备相关作业须依法持证；在美国，准入以在岗训练与机构授权为主。
常见失效包括：砂轮与手持电动工具与磨具未检查或超速或破裂，或工件装夹不牢或飞溅与夹伤，或防护罩与防护装置缺失；粉尘浓度失控与防爆措施缺失，或噪声与振动与化学品与通风除尘与个人防护不到位，或废气与废水与固废处置不当；工序或磨料或工具选择不当，或装夹与工装偏差，或余量与参数与手感控制不当，或尺寸与外观与表面或样板比对超差未复检；图纸版本与工序与参数与磨料与工装与检验与缺陷与处置记录缺失或事后修改；超出授权自行变更工序或工装或判定材料与放行；关键技能或工装或量具或样板由单一点承担；与前后道或外协在工序与表面要求与不合格与验收与费用上责任不清。控制要点是按工艺与安全与职业健康与质量要求核对与复核与留痕，异常与超授权事项立即暂停与上报。
需先说明口径：本页就业与增长为 O*NET 在 51-9022.00 页呈现的本职业（51-9022.00）自身口径（2024 年就业 11,800 人、2024—2034 年预测下降 -1% 或更低、期间年均岗位空缺约 800 个含替补），不代表相邻职业或个人就业机会；该预测下降且总量较小，自动化与制造业产能布局是可能影响因素之一，但不代表没有用工需求。制造业产能与产品结构（批量与定制）与自动表面处理采用程度会影响用工。可转向破碎研磨与抛光机器操作人员、切割与切片机器操作人员、金属冲压与剪压设备操作工、磨工、车工、铣刨机床操作工、工具和模具制造工与工具磨削与锉削与刃磨工等相邻方向（需重新学习与补足该方向的设备与工艺与资格与经验）。中国大陆相关岗位与安全与职业健康与统计口径另见本页说明。
来源卡｜研究流程：先核对美国 O*NET/SOC 51-9022.00（手工研磨抛光工）的官方范围与任务与工作活动与工作情境与兴趣代码与证书目录与培训机会，再取 BLS OEWS 2025 年与 BLS 就业预测 2024—2034 的数值（O*NET 在 51-9022.00 页未标注取自上级职业，本页按本职业自身口径标注）以及该页的行业分布（制造业）与热门技术（仅 2 项软件技能且未给出占比）作为行业与数字工具提示；安全与职业健康与环保要求以安全生产法与职业病防治法与环境保护法与产品质量法与特种设备安全法为参照；中国大陆按统计口径与证据政策展示缺失而不使用代理数字。
来源卡｜查阅日期：本页数据于 2026-09-21 查阅 O*NET 与 BLS 官方页面；O*NET 51-9022.00 页面标注数据更新年份为 2026，工资为 BLS OEWS 2025 年数据（本职业（51-9022.00）自身口径），就业与增长为 BLS 就业预测 2024—2034（同为该口径，预测下降 -1% 或更低）；BLS 就业预测的教育与培训对照表为 2025 年版；法规与主管机关类来源的期间以各自页面标注为准。
来源卡｜来源登记：本页的来源登记列出 O*NET 51-9022.00 的详细资料与行业分布与职业档案与详细任务与详细工作活动与详细工作情境与详细软件技能与证书目录与详细兴趣，磨工与金属冲压与剪压设备操作工与工具和模具制造工等相邻职业条目、BLS 职业就业与工资统计（OEWS 2025 年）与就业预测（2024—2034）与方法说明与就业预测教育与培训对照表与 2018 SOC 直接匹配标题文件、O*NET 数据库、国家统计局城镇单位就业人员平均工资与人力资源和社会保障部企业薪酬调查信息、应急管理部与生态环境部与国家卫生健康委员会与国家市场监督管理总局与《中华人民共和国个人信息保护法》、NIST 人工智能风险管理框架、国际劳工组织生成式 AI 与就业暴露研究，以及 FermatMind 口径规则；每条事实的 source_refs 均指向该登记内的 id。
使用限制：职业级描述，不覆盖中国大陆安全生产与粉尘防爆与职业健康与环保管理制度。
使用限制：职业级描述，不构成机械加工或材料或粉尘或噪声或化学或安全或投资意见。
使用限制：为 O*NET 在 51-9022.00 页呈现的本职业口径；预测下降且总量较小。
使用限制：O*NET 在该页未标注工资数据取自上级职业；本页按本职业自身口径呈现，不含福利与奖金。
使用限制：行业门类口径，不区分职业；未按本职业单列。
使用限制：为岗位大类聚合口径，未建立与本职业精确对应的统计值。
使用限制：以法律原文与主管部门解释为准。
使用限制：以主管机关发布的法规与要求为准。
使用限制：以主管机关发布的法规与要求为准。
使用限制：以主管机关发布的法规与要求为准。
使用限制：任务暴露不等于岗位自动消失或具体采用率。
使用限制：职业级描述，不用于个体预测。
使用限制：该页仅列出 2 项软件技能（Microsoft Excel 与 Microsoft Word）且均未给出招聘占比；技术提及不等同于能力或自动化程度。
使用限制：O*NET 证书目录本轮未列出与本职业相关的全国认证；本页不虚构证书名称。
使用限制：培训检索入口不取代主管机关与机构的学历与安全与职业健康要求。
使用限制：相邻职业口径，不等于本职业。
使用限制：数据库与分类信息不构成授权依据。
使用限制：用于标题到 SOC 的映射，不构成许可依据。
使用限制：职业级描述，不等于机构授权或安全与质量结论。
来源卡｜证据不足与口径说明：本页登记三类可见说明——（1）美国侧：O*NET 在 51-9022.00 页未标注工资与就业与行业数据取自上或上级职业，本页按本职业（51-9022.00）自身口径如实呈现，不以相邻职业数值替代；该页显示 2024—2034 年预测下降 -1% 或更低且本职业总量较小（2024 年 11,800 人、年均空缺约 800 个），本页如实转述并说明空缺主要由替换需求构成且预测不等于个人岗位结果。（2）中国大陆公开职业统计未建立与美国 O*NET 51-9022.00（手工研磨抛光工）精确对应的全国职业工资分布，国家统计局按行业门类公布平均工资、不区分职业，本页展示缺失而不使用代理数字，也不把美国数据跨法域外推；中国大陆的作业与安全与职业健康管理由安全生产与职业病防治与环境保护与产品质量与特种设备制度界定，与工资统计口径无关但同属法域差异，本页分别说明。（3）本职业按行业与分地区读取的分行业与分地区工资中位数未取得可按本职业核验的来源，相应行按可见缺口登记。上述保留「证据不足：」标记，不以行业均值、招聘报价或第三方估算填充；数值取自官方页面显示的 2025 年数据，后续更新应以当期查询为准。
核对要点说明｜本职业以工位手工作业与设备操作与搬运为主（执行一般体力活动与搬运与移动物体为最高活动；暴露于污染物 77% 表示每天、噪声 72% 表示每天；与他人持续接触 42%），旺季与交货期可能集中加班；薪酬构成常含基本工资与计件或绩效与夜班或特殊工序津贴，须书面确认工时与班次与计件与加班与绩效与考核口径。
核对要点说明｜与前后道工序与检验与设备维护与工艺方的接口关系决定了作业与检验与责任边界，须事先明确。
核对要点说明｜图纸版本与工序与参数与磨料与工具与量具与检验与缺陷与处置记录的可追溯与留痕要求决定了质量与安全与责任界定，须事先明确模板与时限与修改与归档与权限与保存期限规范（涉及受控或涉及商业秘密或涉及客户与个人信息的数据还须按保密与最小必要要求管理）。
起步任务
模具装夹与设备操作辅助
可准备的证据
机械或模具类训练记录与车间实习记录
无经验也能展示的作品
一份虚构的冲压与首件检验要点表
与本职业的区分
以设备操作与冲压为产出，本职业以去毛刺与表面修整为产出
非金属造型成型工
起步任务
配料与成型与修整辅助
可准备的证据
材料或机械类训练记录与车间实习记录
无经验也能展示的作品
一份虚构的成型与固化要点表
与本职业的区分
以配料与成型工艺为对象，本职业以成型件表面加工为对象
是否普遍必需
现场岗位必需
获取条件
完成安全生产与粉尘防爆与职业健康培训并按要求体检
大致投入
数天至数周
限制说明
以主管机关与机构要求为准，防护与体检要求不得逾越
砂轮与磨具与手持电动工具安全操作要求（如涉及）
适用人群
涉砂轮与电动工具岗位
对本职业的作用
保证工具使用安全与可追溯
是否普遍必需
涉相关岗位必需
获取条件
按设备与磨具安全规程培训与检查并留存记录
大致投入
按周期执行
限制说明
工具状态异常时不得继续使用
行业资格或技能等级（本轮未取得）
适用人群
按岗位与机构要求
对本职业的作用
本页不虚构证书名称
是否普遍必需
按岗位与机构要求
获取条件
O*NET 证书目录本轮未列出与本职业相关的全国认证；如机构有要求以机构为准
大致投入
按机构要求
限制说明
不得据本页推定存在特定证书
工艺与客户与保密管理培训
适用人群
涉工艺与客户数据岗位
对本职业的作用
取得处理工艺与产品与客户数据的授权前提
是否普遍必需
按岗位必需
获取条件
完成工艺与质量与数据与保密培训并取得授权
大致投入
数天至数周
限制说明
以机构与主管机关要求为准
资格边界：相应管理任命或机构授权。
下一步：完善质量与工装与量具与培训与追溯管理机制。
晋升证据：统筹结论；安全与职业健康与生产与培训文件。
资格边界：相应管理任命或机构授权。
下一步：完善安全与职业健康与生产与培训与外包管理机制。